液壓支架保護(hù)套是煤礦井下綜合機(jī)械化開采的關(guān)鍵設(shè)備，可以有效地支撐和控制工作面頂板，隔離采空區(qū)并推進(jìn)刮板輸送機(jī)，是采面實(shí)現(xiàn)采煤、運(yùn)輸和支護(hù)等所有工序的重要裝備。隨著采面煤層開采深度與機(jī)械化水平的提高，井下作業(yè)條件變得更加復(fù)雜多變，液壓支架各部件故障率增加，其穩(wěn)定性受到威脅，無法保證采面正常生產(chǎn)作業(yè)，降低了作業(yè)面的產(chǎn)量與經(jīng)濟(jì)效益。因此，針對(duì)液壓支架常見的故障類型及其成因進(jìn)行深入剖析，并依據(jù)其成因提出了科學(xué)的故障預(yù)防措施。
液壓支架保護(hù)套常見故障及其成因
1.油缸與管路泄漏
油缸與管路泄漏也是液壓支架使用過程中常常出現(xiàn)的故障，這類故障發(fā)生不僅會(huì)造成支架供壓不足導(dǎo)致支架不能有效工作，而且會(huì)污染環(huán)境以及損害設(shè)備，影響安全生產(chǎn)。油缸與管路泄漏故障主要由以下幾個(gè)方面因素導(dǎo)致：缸體內(nèi)部密封組件材質(zhì)強(qiáng)度過低、內(nèi)部密封圈存在老化問題，致使缸體工作時(shí)易引起密封組件損傷導(dǎo)致泄漏；受煤塵等作業(yè)環(huán)境因素影響，缸體在運(yùn)行過程中反復(fù)摩擦，長(zhǎng)時(shí)間條件下會(huì)造成密封結(jié)構(gòu)損傷，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作；缸體生產(chǎn)與安裝達(dá)不到工藝工序標(biāo)準(zhǔn)，表面存在焊縫與拉傷等缺陷；管路密封損壞以及大小不合適，運(yùn)行階段液管起泡滴漏或液管被擠破。
2.支架使用方法不科學(xué)
除支架設(shè)計(jì)、選型不合理外，對(duì)液壓支架的不當(dāng)操作也是造成支架主要結(jié)構(gòu)元件損壞的重要因素之一。在液壓支架作業(yè)以及回撤期間，極易出現(xiàn)因礦井生產(chǎn)操作人員技術(shù)不達(dá)標(biāo)或未能充分了解支架的性能以及注意事項(xiàng)而造成支架安裝、維護(hù)不當(dāng)?shù)那闆r，導(dǎo)致支架破壞。因此，為有效降低因人為操作、技術(shù)疏漏等主觀因素造成的支架損壞頻率，礦井應(yīng)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)與工種實(shí)操，確保相關(guān)工作者對(duì)液壓支架的運(yùn)行原理、維護(hù)方法擁有基本的認(rèn)識(shí)，以減少支架損壞的次數(shù)。
3.千斤頂故障
千斤頂是液壓支架重要的液壓組成元件，其主要有前梁、推移、調(diào)架、復(fù)位、平衡、尾粱以及護(hù)幫千斤頂?shù)?。千斤頂在使用過程中受到井下作業(yè)環(huán)境的影響常常會(huì)產(chǎn)生故障，且故障率相對(duì)較高。其故障主要表現(xiàn)在：千斤頂密封性受損壞、焊縫斷裂以及漏液，導(dǎo)致千斤頂動(dòng)作變慢或不動(dòng)作；泵壓不達(dá)標(biāo)、過濾裝置損壞以及高壓管路斷裂都將導(dǎo)致千斤頂不動(dòng)作等故障問題。
液壓支架保護(hù)套是煤礦綜合機(jī)械化采煤工藝中最常見的支護(hù)設(shè)備之一，由于工作面生產(chǎn)環(huán)境惡劣，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)各種故障，影響礦井安全生產(chǎn)，因此，總結(jié)支架發(fā)生故障的誘因，掌握相關(guān)檢修維護(hù)措施，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備故障的有效防治，為礦井安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
